Bozorda keng tarqalgan issiqlik qabul qiluvchi ishlab chiqarish texnologiyasi jarayonlari va ularning xarakteristikasi
CNC ishlov berish
CNC ishlov berish CNC ishlov berish uskunalari tomonidan amalga oshiriladi. CNC ishlov berish dasturlashdan keyin kompyuter tomonidan nazorat qilinganligi sababli, CNC ishlov berish barqaror ishlov berish sifati, yuqori ishlov berish aniqligi, murakkab sirt va yuqori ishlov berish samaradorligiga ega.
CNC jarayonining afzalligi shundaki, u keng qo'llaniladi.
Kamchilik shundaki, uskuna tez eskiradi va CNC ishlov berishning ko'pchiligi qo'lda ishtirok etishni yoki avtomatik boshqaruvni talab qiladi, bu esa yuqori narxga olib keldi.

CNC ishlov berish
(Internetdan olingan surat)
Alyuminiy ekstruziyasi
Alyuminiy ekstruziyasi asl alyuminiy qotishma ingotini taxminan 520 ~ 540 daraja S ga qizdirish va alyuminiy suyuqlikni qolip po'latdan yasalgan ekstruziya qolipi orqali oqishini ta'minlash uchun mexanik bosimdan foydalanish va alyuminiy suyuqligini tez qilish uchun qolipning chiqishida sovutishdir. doimiy parallel tuzilishga ega bo'lgan issiqlik qabul qiluvchining dastlabki embrioniga aylanish uchun qotib qoladi va keyin dastlabki embrion kesiladi va boshqa ishlov berish alyuminiy ekstruziyasi hisoblanadi.
Shu tarzda tez-tez ishlatiladigan alyuminiy material AL6063 bo'lib, u yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga (taxminan 160-180Vt/m*K) va ish qobiliyatiga ega.
Ushbu materialning kamchiliklari shundaki, issiqlik qabul qiluvchining qalinligi qanot uzunligi 1:18 dan oshmasligi kerak.

Alyuminiy ekstruziyasi
(Internetdan olingan surat)
Skiving qanotlari - bu talablarga muvofiq metallning butun qismini kesish, belgilangan qalinlikdagi varaqni kesish uchun aniq boshqariladigan maxsus planerdan foydalanish va sovitish qanotiga aylanish uchun uni tik holatga keltirishdir. Bu usul eng ko'p sof mis issiqlik qabul qiluvchilarda qo'llaniladi.
Skiving qanotlarining afzalligi shundaki, taglik va qanotlar ajralmas shakllangan, ulanish maydoni, interfeys empedansi yo'q va qanotlar qalinroq bo'lib, issiqlik tarqalish sirt maydonidan yanada samarali foydalanishi mumkin; Kattaroq issiqlik tarqalish maydonini oling.
Biroq, bu usulga xom ashyo va boshqalar ta'sir qiladi va hosil past bo'ladi; choyshablar orasidagi masofa qisqa, havo o'tish joyi kichik, bu shamol qarshiligini katta qildi. Va ishlab chiqarish uskunalari, ishlab chiqarish xarajatlari juda yuqori.

Skiving qanotlari
(Internetdan olingan surat)
Qishloq alyuminiy qotishmasini suyuqlikka aylantiring va loyga kirib, presslash mashinasidan foydalanib, sovuq zarbdan ishlov berishni bosib, muzlatib qo'ying.
Sovuq zarbning afzalligi qarshilik emas, qanotlar nozik yoki yuqori zich tuzilishga ega bo'lishi mumkin, bu esa maxsus dizaynni amalga oshirishi mumkin.
Sovuq zarb qilishning kamchiliklari: Loyning xizmat qilish muddati qisqa va yuqori narxdagi uskunalar, past mahsuldorlik tufayli yuqori narxni oshirdi.

Sovuq soxta sovutgich
Dya'ni kasting
Asl alyuminiy qotishmasi ingot suyuq holatga eritilgandan so'ng, u qolipga to'ldiriladi va bir vaqtning o'zida quyma mashinasi tomonidan quyiladi. Sovutish va keyingi ishlov berishdan so'ng, bitta issiqlik moslamasi tayyorlanadi.
Alyuminiy to'qimalarining afzalliklari: u interfeys empedansisiz, yaxlit shakllangan; u nozik, zich yoki murakkab qanotlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa ba'zi maxsus dizaynlarni amalga oshirish oson.
Kamchiliklari: materialning mexanik xususiyatlari va issiqlik o'tkazuvchanligini muvozanatlash mumkin emas; to'qimalarni quyish paytida sirt oqimining sxemasi va oksidli cüruf juda ko'p, bu issiqlik o'tkazuvchanligini kamaytiradi; sovutish vaqtida ichki mikro siqilish bo'shlig'i yuqori bo'ladi va haqiqiy issiqlik o'tkazuvchanligi kamayadi; qolib ishlash muddati qisqa va uskunalar nisbatan murakkab, ishlab chiqarish kichik, bu esa xarajatlarni biroz yuqoriroq qildi.
Fermuar qanotlari va Payvandlash
Biz ko'rgan zich va yupqa issiqlik qabul qiluvchilar bu jarayon orqali amalga oshiriladi. Shakllanayotganda suzgichning chetida maxsus mo'ljallangan o'simtalarning kichik bir qismi saqlanib qoladi, ular maxsus qolipga o'rnatiladi va chiqishlar egilib, bir-biriga bog'lanib, tartibli joylashtirilgan parallel qanotlarni hosil qiladi.
Shtamplash bilan birgalikda u asosan qayta oqim yoki kanalli dizaynlarda ishlatiladigan parallel zich yupqa qanotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Katlama usulining afzalliklari aniq: mexanik qulflash tuzilishi oddiy va jarayon kam; u fin va issiqlik qabul qiluvchining keyingi ulanishi natijasida hosil bo'lgan interfeys empedansini qoplashi mumkin. Bir martalik uskunaga investitsiyalar katta hajmdagi mahsulot ishlab chiqarishi mumkin. Endi bozorda ko'plab issiqlik quvurlari sovutish mahsulotlari barqaror va sodda bo'lgan bunday fin bog'lash usuliga ega.
Hozirgi vaqtda issiqlik trubkasi sovutgichining ko'pchiligi, issiqlik trubkasi va fin o'rtasidagi ulanish usuli payvandlashdir. Payvandlash joyining bog'lanish darajasi to'g'ridan-to'g'ri issiqlik tarqalish effektiga ta'sir qilganligi sababli, payvandlash narxi nisbatan yuqori.
fermuar qanotlari issiqlik trubkasi bilan issiqlik qabul qiluvchi
Issiq teglar: Umumiy issiqlik batareyasi texnologiyasi va uning xususiyatlari, Xitoy, etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilar, zavod, moslashtirilgan, bepul namuna, Xitoyda ishlab chiqarilgan








