Issiqlik moslamasi uchun payvandlash jarayonlari bo'yicha to'liq qo'llanma
Payvandlash issiqlik batareyasini ishlab chiqarishning hal qiluvchi qismidir, chunki u to'g'ridan-to'g'ri issiqlik qabul qiluvchining strukturaviy mustahkamligini, issiqlik o'tkazuvchanlik samaradorligini va xizmat muddatini aniqlaydi. Yangi energiya vositalari uchun batareya suyuq sovutish plitasi yoki kompyuterlar uchun CPU radiatori bo'ladimi, ularning orqasida ulanish jarayoni payvandlashga bog'liq.
Quyida, men sizga ularning printsiplari, afzalliklari va qo'llaniladigan stsenariylarini to'liq tushunishga yordam beradigan eng keng tarqalgan oltita issiqlik moslamasini payvandlash jarayoni bilan tanishtiraman.
1. Vakuumli payvandlash
Printsip:
Yig'ilgan ish qismini vakuumli pechga joylashtiring, yuqori vakuum holatiga erishish uchun havo chiqaring, so'ngra payvandlash materialini eritish uchun uni qizdiring va kapillyar ta'sir ostida payvandlash bo'shlig'ini to'ldiring. Sovutgandan so'ng mustahkam aloqa hosil bo'ladi.
Xususiyatlari:
* Payvandlash yuqori vakuumli muhitda (vakuum darajasi 10 ⁻ Pa darajasigacha) kimyoviy oqimga ehtiyoj sezmasdan amalga oshiriladi va payvand choki juda toza.
* Eritgandan so'ng, lehimlash materiali murakkab tor kanallarni to'ldirishi mumkin, bu uni ko'p kanalli va ko'p qatlamli taxtali tuzilmalarga ega bo'lgan issiqlik qabul qiluvchilar uchun juda mos keladi.
* Bir vaqtning o'zida bir nechta komponentlarni payvand qilish mumkin, buning natijasida bir xil pechda partiya ishlab chiqarishda yuqori samaradorlik mavjud.
Afzalliklari:
* Umumiy isitish bir xil, past termal stress va minimal payvandlash deformatsiyasi bilan
* Lehimlash oqimiga ehtiyoj yo'q, mahsulot yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega
* Yuqori payvandlash rentabelligi va zich payvand choki
Kamchiliklari:
* Yuqori uskunalar sarmoyasi va qiyin jarayon
* Yuqori energiya iste'moli va uzoq bitta o'choq aylanishi
Oddiy ilovalar:yangi energiya avtomobil akkumulyatori suyuq sovutish plitasi, yuqori-server sovutgichi, aerokosmik issiqlik almashtirgich va boshqalar.
Xulosa: Vakuumli lehimlash yuqori aniqlikdagi, yuqori bosimga chidamli va katta-ko‘lamli issiqlik qabul qiluvchi mahsulotlar uchun mos keladi va yangi energiya va yuqori darajadagi elektronika-sohalarida asosiy tanlovdir.
2. Argon yoyi bilan payvandlash
Prinsip: Volfram elektrodini elektrod sifatida ishlatib, asosiy materialni mahalliy eritish va payvand chokini hosil qilish uchun argon himoyasi ostida yoy hosil bo'ladi. U termoyadroviy payvandlashning bir turiga tegishli.
Xususiyatlari:
* Argon inert gaz sifatida havoni samarali ravishda izolyatsiya qilishi va payvandlash jarayonida oksidlanishni oldini oladi.
* Payvand choki silliq va zich, shlak qo'shilishi yoki g'ovaklik kabi nuqsonlarsiz
Afzalliklari:
* Yuqori payvandlash kuchi va yaxshi bosim kuchi
* Zanglamaydigan po'lat va alyuminiy qotishmasi kabi payvandlash materiallari uchun javob beradi
* Moslashuvchan ishlash, har xil shakldagi ish qismlariga mos keladi
Kamchiliklari:
* Payvandlashda issiqlik miqdori katta va yupqa{0}}devorli qismlar deformatsiyaga moyil
* Volfram elektrodining oqim o'tkazish qobiliyati cheklangan va yuqori oqim ostida volfram elektrodining erishi va bug'lanishiga olib kelishi oson, bu payvand chokini ifloslantirishi mumkin.
* Argon gazining narxi nisbatan yuqori
Odatda qo'llanilishi: sanoatni payvandlashissiqlik qabul qiluvchilar, zanglamaydigan po'latkuleryadrolar va boshqalar.
Xulosa: Argon boshq manbai yuqori quvvatga ega, ammo sezilarli termal ta'sirga ega, bu uni yuqori quvvat talab qiladigan va deformatsiyaga nisbatan kam sezgir bo'lgan o'rta qalinlikdagi plastinka radiatorlari uchun mos qiladi.
3. Lazerli payvandlash
Printsip: Ishlov beriladigan qismning sirtini nurlantirish, yorug‘lik energiyasini issiqlik energiyasiga aylantirish, mahalliy tez erish va ulanishga erishish uchun yuqori-energiya zichligi lazer nuridan foydalanish.
Xususiyatlari:
* Lazer nurlari juda yuqori energiya zichligi va tez payvandlash tezligi bilan mikrometr darajasiga qaratilishi mumkin
* Issiqlik ta'sir qiladigan zona juda kichik (odatda 1 mm dan kam) va atrofdagi materiallarning xususiyatlariga deyarli ta'sir qilmaydi.
Afzalliklari:
* Payvandlashning yuqori aniqligi, ultra nozik choklarga (mikrometr darajasi)- erisha oladi, ultra yupqa bo'shliqlarni payvandlash uchun mos keladi.
* Zo'r sızdırmazlık ishlashi va chiroyli payvand choki
* Integratsiyani avtomatlashtirish oson,-katta ishlab chiqarish uchun mos
* Nozik mikroqurilmalarni payvandlash uchun javob beradi
Kamchiliklari:
* Uskunaning yuqori investitsiya qiymati
* Penetratsion quvvat elektron nurli payvandlash kabi yaxshi emas.
* Payvandlash ish qismini yig'ish uchun yuqori aniqlik talablari
Odatda ilovalar: kabi yuqori darajadagi issiqlik tarqalish qurilmalariVC issiqlik tarqalish plitasi issiqlik moslamalari, maishiy elektronika mikro issiqlik qabul qiluvchilar, server issiqlik tarqalish modullari va boshqalar.
Xulosa:Lazerli payvandlashyuqori aniqlik va minimal termal ta'sirga ega va hozirda yuqori darajadagi ixcham-uchun asosiy ulanish texnologiyasi hisoblanadi.issiqlik qabul qiluvchilar.
4. Yuqori chastotali payvandlash
Printsip: Teri effekti va yuqori chastotali tokning (odatda 10-500 kHz) yaqinlik effektidan foydalanish orqali metall bir zumda eritilgan yoki plastik holatga qadar qizdiriladi va bosim ostida payvandlash tugallanadi.
Xususiyatlari:
* Yuqori chastotali induksion isitish tez isitish tezligiga ega va 3-8 soniya ichida kumush lehimlash haroratiga (taxminan 720 daraja) qizdirishi mumkin.
* Moslashtirilgan indüksiyon bobinlari bilan birgalikda aniq mahalliy isitishga erishish mumkin va issiqlik ta'sir qiladigan zonani 3 mm ichida boshqarish mumkin
Afzalliklari:
* Tez payvandlash tezligi va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi
* Mahalliy isitish, kichik issiqlik ta'sir zonasi, atrofdagi materiallarga minimal ta'sir
* Yupqa devorli quvur armaturalari-va uzluksiz payvandlash ishlab chiqarish uchun javob beradi.
Kamchiliklari:
* Yuqori uskunalarga investitsiyalar
* Induksion bobinlar muayyan mahsulotlar uchun moslashtirilgan bo'lishi kerak va turli mahsulotlar turli xil bobinlarni talab qiladi
* Ish qismining shakli bo'yicha ma'lum cheklovlar mavjud
Odatiy ilovalar: yuqori-chastotali payvandlangan qanotli quvurkulerva boshqalar.
Xulosa: Yuqori chastotali payvandlash tez tezlik va aniq mahalliy isitishga ega, bu ayniqsa, qanotli quvurlar kabi issiqlik tarqalish komponentlarini uzluksiz ishlab chiqarish uchun mos keladi.
5. Ishqalanish aralashtirish payvandlash (FSW)
Printsip: Ish qismining bo'g'inlariga kiritish uchun yuqori tezlikda aylanadigan aralashtirish boshini ishlatib, ishqalanish natijasida materialning plastik deformatsiyasiga olib keladigan issiqlik hosil bo'ladi. Aralashtiruvchi boshning siqilishi ostida zich qattiq{2}}fazali payvand hosil bo'ladi va asosiy material erimaydi.
Xususiyatlari:
* Qattiq holatdagi-payvandga tegishli boʻlib, asosiy material payvandlash jarayonida erimaydi, gʻovak va yoriqlar kabi erish payvandlash nuqsonlarining oldini oladi.
* Payvand chokining don hajmi kichik va uning ishlashi asosiy metallga yaqin yoki undan ham yaxshiroq.
Afzalliklari:
* Yuqori payvandlash sifati, yaxshi payvand zichligi, ajoyib charchoq va korroziyaga chidamliligi
* Payvandlash simiga ehtiyoj yo'q, himoya gazga ehtiyoj yo'q, payvandlashdan oldin oksid plyonkasini olib tashlashning hojati yo'q
* Energiyani tejash va ekologik toza, tutun va chang ifloslanishisiz
* Boshqariladigan deformatsiya miqdori, kichik chegara tekis ishlov berishga qodir
Kamchiliklari:
* Faqat chiziqli payvandlashni amalga oshirishi mumkin (bir tomonlama tekis tikuv), murakkab egri chiziqlarni payvand qila olmaydi
* Armatura va jiglarga talablar yuqori va investitsiya qiymati yuqori.
* Payvand chokining so'nggi nuqtasi qo'shimcha ishlov berishni talab qiladigan texnologik teshiklarni qoldiradi.
* Sekin payvandlash tezligi va nisbatan past ishlab chiqarish samaradorligi
Odatdagi ilovalar: yuqori-quvvatsuv{0}}sovutilgan plitalar, shamol quvvati konvertori radiatorlar radiatorlari, IGBT issiqlik moslamalari, lazerli sovutgichlar, motor boshqaruvchilari va boshqalar.
Xulosa:Ishqalanish aralashtirish bilan payvandlashyuqori payvandlash sifatiga ega, plomba materiallarini talab qilmaydi va mos keladisuv{0}}sovutilgan plitalarva yuqori ishonchlilik talablari bilan quvvatli elektron issiqlik batareyalari radiatorlari.
6. Lehimlash
Prinsip: Erish nuqtasi asosiy metalldan (180-280 daraja) past bo'lgan qalay asosidagi lehimlash materialidan foydalangan holda, lehimlash materiali eritiladi va payvandlash bo'shlig'iga isitish orqali to'ldiriladi, so'ngra aloqa hosil qilish uchun sovutiladi.
Xususiyatlari:
* Payvandlash harorati nisbatan past, payvandlash va eritish payvandlashdan ancha past va issiqlik qabul qiluvchining deformatsiyasi kichik. Substratning mexanik xususiyatlari ta'sir qilmaydi.
* Qalay lehimining issiqlik o'tkazuvchanligi taxminan 35-70 Vt / (m · K).
Afzalliklari:
* Past payvandlash harorati, past termal stress, yupqa{0}}devorli va nozik tuzilmalar uchun mos
* Nisbatan oddiy operatsiya va arzon narx
* Kichik{0}}ishlab chiqarish va texnik xizmat koʻrsatish stsenariylari uchun javob beradi
Kamchiliklari:
* Payvandlangan bo'g'inlarning issiqlik o'tkazuvchanligi past va interfeysning issiqlik qarshiligi muammosi mavjud
* Havo teshiklari bo'lishi oson, katta radiatorlar uchun mos emas.
* Yuqori haroratli muhitda lehim yumshashi mumkin, natijada uzoq muddatli ishonchlilik past- bo'ladi
Odatda ilovalar: an'anaviy elektron issiqlik moslamalari (kichik),LED chiroqlari, issiqlik trubkasi ko'milgan issiqlik qabul qiluvchilarva boshqalar.
Xulosa: Lehimlash harorati past va deformatsiyasi kichik, kichik{0}}oʻlchamli va arzon-xarajatli issiqlik qabul qiluvchilar ishlab chiqarish uchun mos, lekin katta{2}}oʻlchamli va yuqori ishonchlilik stsenariylari uchun mos emas.
7. Tegishli payvandlash jarayonini qanday tanlash mumkin?
Payvandlash jarayonini tanlashda quyidagi o'lchamlarni har tomonlama ko'rib chiqish tavsiya etiladi:
1. Mahsulotning aniqligi talablari: Lazerli payvandlash nozik mikro issiqlik moslamalari uchun afzaldir;Vakuumli payvandlashyokiishqalanish aralashtirish payvandlasho'rta va katta issiqlik qabul qiluvchi radiatorlar uchun ko'rib chiqilishi mumkin.
2. Materiallar kombinatsiyasi: bir xil metall uchun payvandlash imkoniyatlarining keng doirasi;Ishqalanish aralashtirish bilan payvandlashmis alyuminiyni o'xshash bo'lmagan metallni payvandlash uchun tavsiya etiladi.
3. Ishlab chiqarish partiyasi: yirik-miqyosdagi standartlashtirilgan mahsulotlar uchun ustuvorlik beriladivakuumli payvandlashyoki tunnel pechini payvandlash; Kichik partiyalar uchun tayyorlangan mahsulotlar argon boshq manbai yoki lazerli payvandlashni ko'rib chiqishi mumkin.
4. Xarajatlar byudjeti: Yuqori darajadagi jarayonlar (lazerli payvandlash, vakuumli payvandlash) yuqori qo'shilgan qiymatli-mahsulotlar uchun mos; Lehimlash va argon boshq manbalari qimmatga tushadigan mahsulotlar uchun javob beradi.
5. Strukturaviy murakkablik: murakkab oqim kanallari va ko'p qatlamli tuzilmalar uchun vakuumli payvandlash yoki lehimlashga ustuvorlik bering; Oddiy chiziqli payvandlar ishqalanish aralash payvandlashni ko'rib chiqishi mumkin.
8. Xulosa
Turli xil payvandlash jarayonlari o'zlarining afzalliklariga ega, mutlaq "eng yaxshi" yo'q, faqat "eng mos". Agar mahsulotingiz juda yuqori aniqlik va issiqlik tarqalish samaradorligini talab qilsa,lazerli payvandlashvavakuumli payvandlashustuvor ahamiyatga ega; Agar siz yuqori ishonchlilik va payvandlash sifatiga intsangiz,ishqalanish aralashtirish payvandlashyaxshi yo‘nalish hisoblanadi.
AWINDissiqlik radiatorlarini payvandlash texnologiyasi bo'yicha boy tajriba to'plagan. Vakuumli payvandlash, ishqalanish aralash payvandlash yoki lazerli payvandlash bo'ladimi, biz{1}}sizning maxsus ehtiyojlaringiz bo'yicha jarayonni tanlashdan namuna ishlab chiqarish va ommaviy ishlab chiqarishgacha bo'lgan xizmatlarni bir martalik xizmatlar bilan ta'minlay olamiz.
Agar siz radiatorlar uchun payvandlash jarayonini tanlashda qiynalayotgan bo'lsangiz, iltimos, siz uchun eng mos echimni muhokama qilish uchun istalgan vaqtda biz bilan bog'laning.
